Система менеджмента качества

«Камский кабель» производит качественную и надежную продукцию. При производстве используются только высококачественные материалы от проверенных поставщиков, современное производственное оборудование с автоматизированными системами управления и контроля, проводится мониторинг и контроль производственных процессов. Материалы и готовая продукция проходят испытания в заводском испытательном центре, который имеет аккредитацию и является одним из лучших в России. Мы четко соблюдаем требования безопасности и культуру производства на участках.

Качество материалов для производства кабельно-проводниковой продукции обеспечивается входным контролем, который включает в себя:

• Выезд на предприятия-изготовители для согласования требований и оценки производства до начала поставок.
• Проведение регулярных аудитов поставщика.
• Совместную  деятельность по повышению качества материалов, разработке новых инновационных решений.
• Ежегодную актуализацию разрешенного перечня допущенных поставщиков.

Перечень материалов, которые проходят обязательные испытания:

• Металлы (катанка медная, алюминиевая и из алюминиевого сплава, проволока стальная оцинкованная и медная никелированная, лента медная и стальная и т.п.);
• Пластмассы (ПВХ пластикаты и ПЭ, блоксополимеры, термоэластопласты, пленки фторопластовые и полиимидные);
• Бумага (для изоляции и электропроводящая, лента ЛКПБ);
• Волокнистые (пряжа, нити, ткани прорезиненные, полотна нетканые, электропроводящие, водоблокирующие);
• Нефтепродукты (масла кабельные, индустриальные, воск полиэтиленовый, пропиточные составы, битум, канифоль, лаки);
• Компоненты резиновых смесей (каучуки, белила, технический углерод, мел, тиурам, красители и т.п.).

Готовая продукция перед отправкой потребителям проходит приемо-сдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания:

• Проверка конструкции и конструктивных размеров кабеля
• Измерение электрического сопротивления токопроводящих жил
• Измерение электрического сопротивления изоляции жил
• Испытание напряжением
• Проверка упаковки и маркировки

Периодические испытания:

• Климатические испытания
• Стойкость к внешним воздействующим факторам (вибрация, удары, солнечное излучение и др.)
• Стойкость к механическим воздействиям (изгибы)
• Пожарные испытания

Центральный заводской испытательный центр включает в себя:

• Химическую лабораторию
• Лабораторию пластмасс
• Лабораторию электрических и механических испытаний
• Лабораторию климатических испытаний
• Лабораторию резин
• Лабораторию испытаний на пожарную безопасность

Для проверки качества материалов и готовой продукции проводятся испытания:

1. Входной контроль основных материалов, применяемых для производства кабельной продукции (геометрические параметры, электрические и физико-механические свойства, химический состав).

2. Испытания на стойкость к электрическим воздействиям (электрическое сопротивление токопроводящей жилы, испытание напряжением, определение уровня возникновения частичных разрядов, сопротивления изоляции и т.п.);

3. Испытания на стойкость к механическим воздействиям (испытания на изгибы, стойкость к навиванию и т.п.);

4. Испытания на стойкость к воздействию климатических факторов (повышенная и пониженная температура, влажность, солнечное излучение, стойкость к воздействию озона, пониженное атмосферное давление, стойкость к воздействию грибов – для кабелей в тропическом исполнении, подтверждение срока службы);

5. Физико-механические испытания изоляции и оболочки готового кабеля (относительное удлинение, прочность на разрыв, водопоглощение, усадка, стойкость к растрескиванию).

6. Испытания на стойкость к воздействию пламени (одиночное горение, горение в пучках, дымо- и газобразование, огнестойкость, кислородный индекс).

На «Камском кабеле» внедрена и сертифицирована система менеджмента качества на соответствие требованиям: ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015), ISO/TS 22163:2017 (IRIS), ГОСТ РВ 0015-002-2020, СТО Газпром 9001-2018.

Вся выпускаемая продукция имеет сертификаты соответствия российским (ГОСТ и ТУ) и зарубежным стандартам IEC (МЭК), а также национальным стандартам других стран (Великобритании BS, Германии DIN). Новые изделия проходят квалификационные испытания и сертификацию в независимых организациях, и только после этого подлежат реализации.